Warum kommen Bolzen in verschiedenen Farben? Kleine Bolzen, großes Wissen

ObwohlBolzen Sie sind klein, sie haben eine breite Palette von Anwendungen und hohe Zuverlässigkeitsanforderungen, sodass ihre Verwendung besonders bestimmt ist.

Die Oberflächenbehandlungsmethoden von Bolzen sind wie folgt:

1. Oxidationschwärzung: Es gibt auch blau - schwarze Oxidation. Im Allgemeinen wird Anti -Rostöl nach der Oxidation zur Verwendung aufgetragen.

2. Phosphating: Im Allgemeinen wird Öl nach der Phosphation angewendet.

3.. Elektroplieren: hauptsächlich Elektro - Galvanisierung, und es gibt auch Chrombeschichtung, Nickelbeschichtung, Silberbeschichtung usw.

4. Heiß - Dip -Gaspanizing

5. Zinkinfiltration

6. Nicht -elektro -verzinkte Beschichtung: Es ist weiter in Zink -Chrombeschichtung und Zink -Aluminium -Chrombeschichtung unterteilt.

BolzenKann nach Farbe in viele Farben unterteilt werden, wie Blau, Silber - Weiß, Silber - Grau, Kupfer - Gelb, Schwarz, Grün usw.

1. Warum gibt es verschiedene Farben?

Derzeit sind übliche Bolzen silber - weiß, silber - grau, gelb und schwarz. Die meisten dieser Farben dienen zur Berücksichtigung des Aussehens oder des Umweltschutzes. Ob sie die Anti -Korrosionseigenschaft verbessern können, muss noch weiter untersucht werden.

Um die Anti -Korrosionseigenschaft von Schrauben zu verbessern, müssen fortgeschrittenere Oberflächenbehandlungsmethoden angewendet werden. Beispielsweise wechseln Sie von der Elektroplation zu Heiße - Dip -Galvanizing oder Dacromet. Wenn Sie die Farbe einfach ändern, wird der Anti -Korrosionseffekt leicht verändert, aber der Anti -Korrosionseffekt liegt immer noch in derselben Größenordnung. Ein weiteres Beispiel ist die Verwendung einer nicht elektrolytischen Zink -Flockenbehandlungsmethode, die silbergrau oder speziell als schwarz behandelt werden kann. Wenn die Beschichtungsdicke jedoch gleich ist, ist ihre Anti -Korrosionsordnung der Größenordnung nicht besonders. Der Salzspray -Test dauert etwa 900 bis 200 Stunden.

2. Wie kann man Oberflächenbehandlung durchführen?

Das schwärzende der BolzenDie Oberfläche muss den Bolzen in einen Lösungstank legen. Der Lösungstank enthält hauptsächlich eine chemische Lösung mit einem Oxidationsmittel. Durch Erhitzen wird auf der Bolzenoberfläche ein dünner Film aus Eisen Tetroxid gebildet. Die Dicke beträgt im Allgemeinen 0,6 - 0,8 μm, was schwarz oder blau ist. Die schwärzende Oberflächenbehandlung hat jedoch im Grunde keine Rost -Präventionsfähigkeit, so dass sie ohne Öl schnell rostet. Selbst im Zustand des Öls kann sein Salzspray -Test nur 3 bis 5 Stunden erreichen.

Nach der schwärzenden Behandlung von Befestigungselementen ist auch die Konsistenz von Drehmoment und Voranziehungskraft sehr schlecht. Um die Konsistenz von Drehmoment und voraber Anziehungskraft zu verbessern, kann es erst nach dem Auftragen von Fett auf den inneren Gewinde während der Montage zusammengeschraubt werden.

Oberflächenphosphating ist auch eine sehr billige Methode für die Oberfläche - Behandlungsschrauben. Es soll die Bolzen in einer hohen Temperaturlösung einweichen, die Phosphorsäure und Dihydrogenphosphat enthält, um einen körnigen Phosphatfilm zu bilden, der aus Phosphatniederschlägen besteht. Dieser Phosphatfilm bildet einen Anti -Korrosionsschutz auf der Bolzenoberfläche.