Um den Prozess zum Hinzufügen von EereS zu einer einzelnen Achse zu formulieren, muss die Wellenbearbeitung entsprechend der Struktur, den technischen Anforderungen, der Produktionscharge und den Gerätebedingungen angepasst werden.
Bei dieser Produktion wird eine Leiterschaftkonstruktion verwendet und für den Rohling werden massive Schmiedeteile verwendet. Der Verarbeitungsansatz für die Zweiachser umfasst die folgenden Schritte:
D) Grobe Bearbeitungsphase: Das Hauptziel dieser Phase besteht darin, einen erheblichen Teil des überschüssigen Materials durch starkes Schneiden zu entfernen. Dieser Prozess bringt den Rohling näher an seine endgültige Größe und Form und lässt nur einen kleinen Bearbeitungsspielraum zu. Darüber hinaus können in dieser Phase eventuelle Mängel wie Schmiederisse erkannt und umgehend behoben werden, um notwendige Maßnahmen einzuleiten.
A) Rohlingsbehandlung: Zu den ersten Schritten gehören Vorbereitungs-, Schmiede- und Normalisierungsverfahren.
B) Grobbearbeitung: In dieser Phase werden unter anderem überschüssiges Material entfernt, Stirnflächen gefräst, Spitzen gestanzt und Außenkreise grob gedreht. Halbfertigbearbeitung: In dieser entscheidenden Phase liegt der Schwerpunkt auf der Vorbereitung des Werkstücks für komplexere und detailliertere Bearbeitungsvorgänge.
Produktname | Kohlenstoffstahl A2-70 Größe verzinkt T-Mutter mit runder Basis T-Mutter mit Brad-Loch-T-Mutter | ||||||
Standard: | DIN, ASTM/ANSI JIS IN ISO, AS, GB | ||||||
Material | Edelstahl: SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS904L, F594 | ||||||
Stahlsorte: DIN: Gr.4,5,6,8,8,10; SAE: Gr.2,5,8; ASTM: A563 | |||||||
Abschluss | Zink (Gelb, Weiß, Blau, Schwarz), Hopfenbad verzinkt (HDG), schwarzes Oxid, Geomet, Dacroment, Eloxierung, vernickelt, verzinkt |
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Produktion Verfahren |
M2-M24: Kaltfrogen, M24-M100 Warmschmieden, Bearbeitung und CNC für kundenspezifische Verbindungselemente |
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Sonderanfertigungen Vorlaufzeit |
Hauptsaison: 15–30 Tage, Nebensaison: 10–15 Tage | ||||||
Lagerprodukte | Kohlenstoffstahl: DIN934, DIN6923, DIN928, DIN929, ISO4032, Käfigmutter, Überwurfmutter Edelstahl: Alle DIN- oder GB-Standard-Edelstahlmuttern |
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Möbelnutzung.
Umweltschutzgeräte, medizinische Geräte, Kommunikationsgeräte, Elektrizitätsanlagen, elektronische Produkte, Lebensmittelmaschinen, petrochemische Industrie, Schiffsmontage, Pumpenventile, Rohre, Gebäudefassaden, offene Plätze usw.
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