Flache Unterlegscheiben aus verzinktem Metall sind unverzichtbare flache Befestigungszubehörteile aus Kohlenstoffstahl-Grundmaterial, hergestellt durch Präzisionsstanzformtechnik. Durch die Oberflächenbehandlung mit Feuerverzinkung oder Elektroverzinkung werden Luft und Feuchtigkeit wirksam isoliert, wodurch die Rost- und Korrosionsbeständigkeit der Flachdichtung selbst erheblich verbessert wird. Die Dickentoleranz der flachen Unterlegscheiben aus verzinktem Metall liegt bei ±0,03 mm, die Maßhaltigkeit des Innen- und Außenkreises entspricht internationalen allgemeinen Industriemontagestandards und die Ebenheit der Oberfläche wird streng geprüft, um Verformungen beim Verriegeln der Bolzen zu vermeiden. Ningbo Gangtong Zheli Fastener Co., Ltd. setzt vollautomatische Stanzproduktionslinien mit einer täglichen Produktion von über 12 Tonnen Unterlegscheiben ein, und jede Charge Rohstahlmaterial stammt von namhaften inländischen Stahlwerken mit vollständigen Materialtestberichten.
Die mechanische Fertigung, die Photovoltaik-Unterstützung für neue Energien, der Bau von Stahlkonstruktionen, die Montage von Automobilchassis, die Reparatur von Rohrleitungen und andere Branchen benötigen stabile, drucktragende Dichtungen. Flache Unterlegscheiben aus verzinktem Metall können den Verriegelungsdruck von Schrauben gleichmäßig verteilen, um zu verhindern, dass die Kontaktoberfläche während des Langzeitbetriebs der Ausrüstung zerkratzt und locker wird. Das Produkt unterstützt die Spotversorgung herkömmlicher Größen und die kundenspezifische Verarbeitung nicht standardmäßiger Größen, wobei mehr als 160 gängige Spezifikationen jederzeit auf Lager sind. Alle fertigen Produkte bestehen die Salzsprühnebelprüfung, die elektroverzinkten Unterlegscheiben können 48 Stunden lang neutralem Salzsprühnebel ohne Rotrost standhalten und feuerverzinkte Unterlegscheiben können eine Salzsprühnebelbeständigkeit von mehr als 500 Stunden erreichen. Ningbo Gangtong Zheli Fastener Co., Ltd. hat mit mehr als 80 Hardware-Händlern im Ausland zusammengearbeitet, um das ganze Jahr über eine stabile Massenversorgung zu gewährleisten, und der Produktinspektionsbericht kann den Kunden kostenlos zur Verfügung gestellt werden.
Alle Herstellungsverfahren für flache Unterlegscheiben aus verzinktem Metall sind mit speziellen Prüfern für Stichproben ausgestattet. Für jeden Vorgang werden vollständige Prüfprotokolle archiviert, einschließlich der Eingangskontrolle des Rohmaterials, der Präzisionsstanzformung, der Verzinkungsoberflächenveredelung und der Sortierung der fertigen Produkte. An jeder Produktionsstation werden professionelle Prüfgeräte eingesetzt, um Härte, Ebenheit und Maßgenauigkeit von Unterlegscheiben zu messen. Diese Art von Unterlegscheiben sorgt für eine stetige weltweite Marktnachfrage, und der standardisierte Fertigungsablauf garantiert eine gleichmäßige mechanische Leistung über alle Chargen hinweg und erfüllt die langfristigen Anforderungen von Industriekunden auf der ganzen Welt an hochfesten Montagen vollständig.
ASTM F436 HDG-Unterlegscheibe aus gehärtetem Stahl M14
ASTM F436 feuerverzinkter Kohlenstoffstahl mit hoher Zugfestigkeit, große flache Unterlegscheibe
Große flache Unterlegscheibe aus DIN9021 HDG-Kohlenstoffstahl
Flache Unterlegscheibe aus Kohlenstoffstahl HDG Güteklasse 4.8 DIN125 M10
Verzinkte Kotflügelscheibe zur Befestigung
Feuerverzinkte Unterlegscheibe zur Spannungsanzeige