Bei den Scherbolzen handelt es sich um Verbindungselemente mit hoher Verbindungssteifigkeit. Die Scherbolzen werden als Zylinderbolzen abgekürzt (Käsekopfbolzen für das Lichtbogenbolzenschweißen). Die Spezifikationen der Scherbolzen betragen Nenndurchmesser Ф10 ~ Ф25 mm, die Gesamtlänge der Schweißung vor dem Schweißen 40 ~ 300 mm. Der Nagel hat auf der Oberseite des Kopfes die Glyphen, um das Erkennungszeichen des Herstellers zu bilden, die Verwendung von Schweißnägeln ist sehr weit verbreitet.
Scherverbindungsbolzen dienen dazu, die Betonplatte an den Stahlträgern zu befestigen und Scherbelastungen zwischen Betonplatte und Stahlträger in Verbundkonstruktionen standzuhalten. Dies ermöglicht uns eine Belastung von bis zu 1000 kg/m2 anstelle der üblichen Belastung, die viel geringer ist. Das Verfahren spart aufgrund seiner Einfachheit Zeit und damit auch Geld.
Die Keramikzwinge (Scherbolzenschweiß-Keramikring) dient zum Schweißen von Scherbolzenverbindern, die für das Schweißen von Stahldecks oder Stahlträger-Keramikzwingenbolzenschweißprojekten eingesetzt werden. Die Keramikhülsen bestehen aus Cordierit und halten Hitzeschocks sowie hohen Temperaturen stand, ohne zu schmelzen oder zu brechen.
Es ist ein notwendiges Teil zum Schweißen von Scherbolzen und verfügt über die folgenden Funktionen:
◇Die Keramikzwingen erleichtern das Formen der Scherbolzen-Schweißverbindungspunkte aus Metall und Wasser, wodurch die Scherbolzen mit dem Stahlträger stabiler und fester verbunden werden
◇Verhindern Sie die Beschädigung der Bolzenschweißpistole und der Schweißpistolenkomponenten wie Bolzenfutter während der Scherbolzenschweißarbeiten.
◇Zur Reduzierung der Schäden durch Lichtbogenschweißspritzer und Rauch für die Arbeiter
Keramikzwingen werden gemäß ISO13918:2008-Standard mit hoher Härte und hoher Temperaturbeständigkeit hergestellt und können das Schweißergebnis erheblich verbessern.
ZYLINDERKOPFSCHWEIßEN |
|||||||
BOLZENABMESSUNG | |||||||
d | NOMINAL | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 |
MINDEST | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 18.48 | 21.48 | 24.48 | |
MAX | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |
dk | MAX | 18.35 | 22.42 | 29.42 | 32.5 | 35.5 | 40.5 |
MINDEST | 17.65 | 21.58 | 28.58 | 31.5 | 34.5 | 39.5 | |
d1 | 13 | 17 | 21 | 23 | 29 | 31 | |
h | 2.5 | 3 | 4.5 | 6 | 6 | 7 | |
k | MAX | 7.45 | 8.45 | 8.45 | 10.45 | 10.45 | 12.55 |
MINDEST | 6.55 | 7.55 | 7.55 | 9.55 | 9.55 | 11.45 | |
r | MINDEST | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
WA | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
Mechanische Eigenschaften des Scherbolzenverbinders
Land |
Zugfestigkeit |
Fließgrenze |
Verlängerung Prozentsatz |
Kontraktion Prozentsatz |
BS EN ISO13918:2008 |
≥450 |
≥350 |
≥15 |
|
USA |
≥415 |
≥345 |
≥20 |
≥50 |
CHINA |
≥400 |
≥320 |
≥14 |
|
Chemischer Bestandteil des Materials (%) |
||||||
Material |
C |
Und |
Mn |
P |
S |
Al |
ML15AL |
0,13-0,18 |
≤0,10 |
0,30-0,60 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,020 |
SWRCH18A |
0,15-0,20 |
≤0,10 |
|