Hochfeste M20-Schrauben

Die hochfesten M20-Schrauben werden im Werk Gangtong Zheli hergestellt, einem führenden Hersteller und Lieferanten in China. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und können maßgeschneiderte Produkte herstellen. Hochfeste M20-Schrauben sind Verbindungselemente in Industriequalität mit einem Nenndurchmesser von 20 mm und einer hervorragenden Zug- und Scherfestigkeit. Sie werden häufig in kritischen Strukturbauteilen wie Brücken, Hochhäusern, Windkraftanlagentürmen, schweren Maschinen, Druckbehältern, im Schienenverkehr und in der petrochemischen Industrie eingesetzt, wo hohe Anforderungen an Verbindungssicherheit, Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit gestellt werden.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schrauben werden bei hochfesten M20-Schrauben hochwertige Materialien aus legiertem Stahl und präzise Wärmebehandlungsverfahren verwendet, was zu einer höheren Streckgrenze, Zugfestigkeit und Vorspannungskontrollfähigkeit führt.  Sie gewährleisten die Stabilität und Zuverlässigkeit der Verbindung unter rauen Arbeitsbedingungen wie hohen Lasten, starken Vibrationen und extremen Temperaturunterschieden und verhindern wirksam Lockerung, Verrutschen oder Bruch.

Diese Serie hochfester M20-Schrauben wird in strikter Übereinstimmung mit internationalen und nationalen Standards wie ISO 898-1, GB/T 3098.1, ASTM A325 und ASTM A490 hergestellt.

Kernleistung und technologische Vorteile

Basierend auf unserer über 15-jährigen Erfahrung in der Forschung und Entwicklung, Massenproduktion und technischen Dienstleistungen hochfester Verbindungselemente verfügen unsere hochfesten M20-Schrauben über die folgenden Kernvorteile bei der Materialauswahl, Prozesskontrolle und Leistungsüberprüfung:

1. Hochfeste Materialien und präzise Wärmebehandlung für stabile mechanische Leistung

- Materialauswahl:

- 35#, 45# Kohlenstoffstahl: Geeignet für Schrauben der Güteklasse 8,8

- Legierter Stahl 40Cr, 35CrMoA, 42CrMoA: Wird für hochfeste Schrauben der Güteklasse 10,9 und höher verwendet und verfügt über eine hervorragende Härtbarkeit und Zähigkeit

- Wärmebehandlungsprozess:

- Verwendet eine Abschreck- und Anlassbehandlung (Abschrecken + Hochtemperaturanlassen), um ein Gleichgewicht zwischen Kernzähigkeit und Oberflächenhärte sicherzustellen

- Zugfestigkeit: Güteklasse 8,8 ≥ 800 MPa, Güteklasse 10,9 ≥ 1040 MPa, Güteklasse 12,9 ≥ 1220 MPa

- Entspricht der Norm GB/T 3098.1, wobei für jede Charge Zug-, Schlag- und Härtetests durchgeführt werden

2. Präziser Herstellungsprozess für einheitliche Abmessungen und zuverlässige Verbindungen

- Kaltstauchformen: Der Kopf wird in einem einzigen Kaltstauchvorgang geformt, was zu kontinuierlichen Metallflusslinien und einer verbesserten Zugleistung führt

- Gerollte Gewinde: Hochpräzises Rollverfahren, die Gewindegenauigkeit erreicht eine Güteklasse von 6 g und gewährleistet so eine perfekte Passung mit Muttern

- Vollgewinde- oder Halbgewinde-Design: Flexible Auswahl basierend auf der Verbindungslänge, um die Anpassungsfähigkeit der Montage zu verbessern

3. Mehrere Oberflächenbehandlungen zur Erfüllung unterschiedlicher Umweltanforderungen

- Dacromet: Chromfreie umweltfreundliche Beschichtung, Salzsprühtestbeständigkeit ≥ 1000 Stunden, keine Gefahr der Wasserstoffversprödung, geeignet für Küsten- und chemische Umgebungen

- Feuerverzinkung: Dicke Beschichtung, starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für langfristig im Freien exponierte Strukturen

- Phosphatieren + Ölen: Verbessert die Rostbeständigkeit und die Stabilität des Reibungskoeffizienten und erleichtert die Drehmomentkontrolle

- Edelstahl (A4-80): Beständig gegen Chloridionenkorrosion, geeignet für die Schiffstechnik sowie Lebensmittel- und Pharmaausrüstung

4. Flansch- und Anti-Lockerungs-Design für erhöhte Verbindungssicherheit

- Flanschtyp: Flanschdurchmesser ca. 30 mm, wodurch die Lagerfläche erweitert und ein Lösen verhindert wird

- Gezahnter Flansch oder Nyloneinsatz: Bietet Selbsthemmungsfunktion, geeignet für Umgebungen mit starken Vibrationen

- Drehmoment-Spannungs-Kontrolldesign: Wird mit einem Drehmomentschlüssel verwendet, um sicherzustellen, dass die Vorspannkraft den Anforderungen entspricht

5. Vollständige Qualitätskontrolle zur Gewährleistung der Produktkonsistenz

- Rohstoffeingangskontrolle (spektroskopische Analyse, mechanische Leistungsprüfung)

- Online-Überwachung des Produktionsprozesses (Abmessungen, Härte, Gewindelehrenprüfung)

- 100 % Magnetpulverprüfung oder Ultraschallprüfung der fertigen Produkte (optional)

- Materialzertifikat, Prüfbericht und Konformitätsbescheinigung für jede Charge

Typische Anwendungsszenarien

Unsere hochfesten M20-Schrauben wurden in zahlreichen großen Ingenieur- und Industrieprojekten erfolgreich eingesetzt und helfen Kunden dabei, strukturelle Sicherheit, effiziente Konstruktion und langfristige Haltbarkeit zu erreichen:

Brückenbau: Wird in Hauptträgerverbindungsknoten verwendet und trägt dynamische Lasten und Windvibrationen

Türme von Windkraftanlagen: Verbindung zwischen Turmabschnitten, die eine extrem hohe Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern

Schienenverkehr: Schienenbefestigungen, Drehgestellverbindungen, Gewährleistung eines sicheren Betriebs

Schwermaschinen: Verbindung wichtiger Strukturkomponenten von Baggern und Kränen

Druckbehälter und petrochemische Geräte: Langfristiger stabiler Betrieb in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen

Warum sollten Sie sich für unsere hochfesten m20-Schrauben entscheiden? Maßgebliche Zertifizierung, Qualitätssicherung

- Bestandene internationale Zertifizierungen wie ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025, CE und RoHS

- Produkte entsprechen mehreren nationalen Standards, darunter GB, ISO, ASTM und DIN, und werden nach Europa, Amerika, Südostasien und in den Nahen Osten exportiert.

- Testberichte von Drittanbietern (z. B. SGS, BV) sind verfügbar.

Eigene Produktionsbasis, kontrollierbarer Prozess

- Selbstgebaute Vollprozess-Produktionslinie einschließlich Kaltstauchen, Wärmebehandlung, Gewindewalzen, Oberflächenbehandlung und Prüflabor.

- Ausgestattet mit High-End-Geräten wie Spektrometern, universellen Materialprüfmaschinen, Salzsprühnebelprüfkammern, metallografischen Mikroskopen und Drehmomentprüfgeräten.

- Erreicht ein vollständiges Rückverfolgbarkeitsmanagement vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt.

Professioneller technischer Support und Ingenieurdienstleistungen

- Bietet Auswahlvorschläge, Drehmomentparametertabellen, Installationsanleitungsvideos und CAD-Zeichnungen.

- Unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen, OEM-Branding, Massenlieferung und JIT-Lieferung.

- Das technische Team reagiert rund um die Uhr, um Probleme wie Gewindeabriss, Bruch und unzureichende Vorspannkraft zu lösen.

Echte Kundenrezensionen und Branchenreputation

„Stabile Festigkeit, gute Dacromet-Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Windkraftprojekte.“ — Ein neues Energietechnikunternehmen

„Pünktliche Massenlieferung, vollständige Prüfberichte, Einhaltung nationaler Standards.“ — Stahlkonstruktionsfabrik Jiangsu

„Schrauben der Güteklasse 12.9 werden in schweren Geräten mit ausgezeichneter Vibrationsfestigkeit verwendet.“ — Maschinenhersteller aus Shandong

FAQ

F1: Was sind die üblichen Längen von hochfesten m20-Schrauben?

A: Die Standardlängen reichen von 40 mm bis 300 mm und können auch nach Zeichnung angepasst werden.

F2: Was ist der Unterschied zwischen M20-Schrauben der Güteklasse 8,8 und 10,9?

A: Die Güteklasse 10.9 hat eine höhere Festigkeit und eignet sich für Verbindungen mit hoher Voranzugskraft, bei denen zur Kontrolle der Anzugskraft ein Drehmomentschlüssel erforderlich ist.

F3: Benötigen hochfeste Schrauben spezielle Muttern?

A: Es wird empfohlen, hochfeste Muttern (z. B. Güteklasse 10 oder 12) und hochfeste Unterlegscheiben zu verwenden, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten.

F4: Wie kann eine Wasserstoffversprödung bei hochfesten Schrauben verhindert werden? A: Vermeiden Sie Galvanisieren; Priorisieren Sie Prozesse ohne das Risiko einer Wasserstoffversprödung, wie z. B. Dacromet, Feuerverzinkung oder mechanische Verzinkung.

F5: Was sind die Mindestbestellmenge und die Lieferzeit?

A: Die Mindestbestellmenge für Standardprodukte beträgt 100 Stück. Muster werden innerhalb von 5–7 Tagen versandt, Großbestellungen innerhalb von 15–30 Tagen. Expressversand ist möglich.